玻璃彩釉的烧结也称烤花[1]  ，一般在烤花炉中进行。玻璃彩釉的烧结，关键是控制好烧结温度。彩釉印墨是用油性溶剂和醇酸树脂调配而成，在炉中的烧制大约要经过以下几个阶段：一阶段：从室温到120℃，预热，印墨无变化；第二阶段：从120°～250℃，轻质油蒸发气化；第三阶段：从250°~500℃，重质油及树脂燃烧气化；第四阶段：从500°~580℃，彩釉中玻璃粉开始熔化，同时承印体玻璃的表面也稍稍软化；第五阶段：从580°~620℃，玻璃釉粉完化熔化，外将颜料粉也熔入其中，这时玻璃体表面也完全软化，彩釉与玻璃结合为一体，完成釉彩的转印和烧结，然后徐徐降至室温。

    镀膜玻璃俗称热反射玻璃，包括阳光控制镀膜玻璃和低辐射镀膜玻璃（Low-E）玻璃两个品种。镀膜形成的原理是在原片玻璃表面镀上金属或者金属氧化物/氮化物膜，使玻璃的遮蔽系数降低。又称低辐射玻璃、“Low-E”玻璃（low emissivity coated glass），是一种对波长范围4.5μm-25μm的远红外线有较高反射比的镀膜玻璃。低辐射镀膜玻璃还可以复合阳光控制功能，称为阳光控制低辐射玻璃。

制备了以钛溶胶和水玻璃为分散剂的环保型玻璃喷绘墨水，解决了传统彩釉玻璃铅对环境污染和用户健康威胁的问题。核心设备——喷墨打印机，采用压电式静电偏转打印方式，通过静电场精0确控制墨滴的喷射位置，打印图案精细度高，可以高0效率打印高0仿真彩色0图案，同时玻璃上片、清洗、干燥等辅助工序采用全自动流水线，实现了高0效率、高质量打印。