本公司生产的图书架、期刋架系列产品，其质量技术性能指标均符合并优于国家质量技术监督局GB/T13667.1-2003《钢制书架通用技术条件》国家标准，质量管理实行ISO9001:2008质量管理体系对生产进行全过程控制。一、产品主体结构：1、每组架体主要由立柱、底架、搁板、横梁、挂板、侧板（木护侧扳、上、下木护板）、档板、顶板及附属部件组成。包装运输，现场安装。

2、每层搁板均分成二块拼合，为可活动式，能自由装卸，具有互换性。层数均等，层距高低统一。档板为嵌入式，碰击不脱落。

3、书架安装时，立柱下端连接底架连接板，由标准紧固件进行固定；侧面板、防尘顶板用抽芯铆钉和标准紧固件固定在立柱上；挂板、档板两端的挂钩穿插入立柱的挂孔内，档板两端扣进挂板插孔内固定。

4、结构科学合理、牢固，受力均匀，承载能力强。二、产品性能特点1、架体空间利用率100%，有效利用率高，储藏量大；

2、组装部件尺寸极限公差小，精确度高，互换性强，便于拆装；

3、挂板可沿立柱垂直方向任意调节层间高度距离，倾斜度≤2mm（架体与地面的不垂直形状）；

4、荷载能力大，双面每层承重>80kg（均匀载荷），整架全载荷重量>96kg（单组六层）；

5、在自然温度-40℃～250℃，相对湿度40%～90%，海拔高度不大于600m，地震列度不大于6级，大气环境不劣于3级时，产品不生锈、不变形；

6、架体顶部防尘板可防止高处灰尘掉落在书籍上，有效保护书籍不受灰尘污染；

7、设计外形线条优美流畅，采用最新国际流行亚光静电高压喷涂工艺，经久耐用，美观大方，立体感强，充分体现出现代文化氛围；

8、技术数据：架体高度误差≤2mm架体长度≤2mm（装配后的整体尺寸）架体宽度≤2mm三、生产工艺及工序流程1、下料：由数控剪板机控制操作完成板材剪切；

2、切角、打孔：由数控压力机、钢模、工装夹具控制操作，一次完成冲压成形；

3、折边成型：由数控折弯机控制操作，完成钣金件成型；

4、焊接：按各工件需要，采用点焊、氧焊、CO2气体保护焊多种工艺焊接，初品形成；

5、打磨：消除工件边角毛刺、尖锐突起物；

6、金属表面前处理：由电脑控制全自动喷淋系统流水线，对金属工件表面严格进行脱脂，除锈、磷化防腐处理，过程为：乳化剂和碱性助洗剂55℃～65℃热水脱脂——冷水清洗——磷酸除锈——冷水清洗——风热干燥——PA66胶钛表面调整——35℃～45℃热磷化——55℃～65℃热钝化——清洗干燥九道工序；

7、表面喷塑：全自动电脑控制喷塑流水作业，高压静电热固性亚光聚脂粉末，200℃高温塑化、80℃恒温固化产品形成。四、材料选用标准

1、材料选用将严格执行GB/T13667.1-2003《钢制书架通用技术条件》国家标准，符合GB912、GB710和GB700材料标准要求；

2、一般采用国内上海宝钢产优质冷轧碳素结构钢板或进口冷轧钢板或热轧钢板；若招标文件另有特殊要求的，完全响应招标文件条款的规定；

3、钢材厚度规格，完全按用户要求，满足招标文件的规定；五、质量要求标准1、外观质量1.1组装后的书架不出现影响外观和使用性能的永久变形；1.2组装后的书架上，无毛刺、锐角、突出物和棱角；1.3各部位安装衔接牢固可靠，无松动现象，整体不摇晃；1.4焊接部位牢固，无焊渣残留，焊点均匀平整，无假焊、漏焊、烧焦、焊穿、气孔、咬边等现象；1.5金属冲压件表面不出现裂痕；1.6表面涂饰平整光滑、平直、色泽均匀、厚度一致，无>10mm2面积的流挂、起粒、皱皮、露底，无>５mm2的剥落、伤痕、锈迹等缺陷。

2、搁板载荷：搁板上加载40kg均匀载荷，经24h连续试验后，最大挠度不大于4mm，卸载2h后，其残余变形量不大于0.3mm。

3、全载荷重：书架每层搁板上加载40kg均匀载荷，经24h连续试验后，挂板、搁板、立柱及其结合部件无脱塑变性和其它异常现象。

4、涂层理化性能：4.1光泽度（60°测头）%：60～70°%；4.2冲击强度N·M：≥4N·M；4.3附着力：不低于2级要求；4.4喷塑层厚度μm：≥20μm4.5耐腐蚀：3%氯化钠溶液20℃×100h试验后无锈迹、剥落、起皱、变色和失光现象。４.6所有列摇合后，列与列应整齐一致，正面平面度允许偏差±3mm，背面平面度允许偏差±5mm。项号货物名称数量技术参数、性能（配置）及其他要求1全钢双柱双面书架2205组1、单组规格：2000（H）*900（L）*450（W）mm；结构：双面六层。2、材质：主架

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