品牌:恒美百特型号:ZLG560类型:颗粒机产品认证:3c加工定制:是外形尺寸:2600*1300*2300mm重量:5300kg主电机:90KW出料电机:2.2KW功率:90KW电压:380V产量:1-1.5T/h
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湖南生物质颗粒机生产厂家 木屑颗粒机 稻壳颗粒机
现在大部分人都看到这个行业的前景和效益,但是很少有人能想到就做,担心新兴行业不好做。在生物质燃料行业中原料最多的是木屑、农作物秸秆、污泥、生活分类垃圾等等。像这些物料最大的成本就是收集成本,每吨的成本大约在200-400元不等,那么加上生产成本150-200元每吨,整个生物质能源的成本在400-600元左右(分不同原料),成品售价在700-1200元,中间利润在300-500元每吨,利润是很可观的。
对于现在想投资这个行业的人士来说,最先需要考察的是原料情况,原料好找但是不是能够长期供应是个大问题。这个问题不容乎视,原料必需得跟的上。而对于国家今年的政策来说,比往年更加具体细致化,根据不同的省份,政策不同,各省的能源办都有具体的批文。
最关键的是很多客户在选择生物质颗粒机的时候摸不着头脑,有很多的客户由于资金、技术等因素的限制,选购的设备稂莠不齐,选择了不好的设备,经常出现问题,三天生产两天修,甚至不敢在这个行业继续下去。怎么才能购买到合适的设备,价格真的是决定购买的唯一因素吗,恒美百特告诉您,颗粒机如何用的实惠,用着便宜,性价比要合适。
首先,要选择质量好,效率高,企业信誉好的颗粒机生产厂家,恒美百特生产销售的生物质颗粒机是不错的选择。
1、买生物质颗粒机设备不要只看价格,质量好才是真的好,要看颗粒机的性价比,由于生物质原料没有一点粘性,需要很大的压力才能压制成型,所以设备也要大,同样的产量,比如时产一吨的生物质颗粒机,我公司用的是90KW电机,主机自重6吨重,选用的都大一些。有些厂家用55KW的电机,也说产量一吨,可能当时几天之内能产到一吨,但是设备没有持续性,大马拉小车比小马拉大车要好的多。
2、要看提供设备的厂家的实力,来厂家考察,不要一味的听销售人员的吹嘘,要实地亲自看一下生产试机,现场实验一下,现在的颗粒机很多小厂家的试机都压不成型或是压的颗粒很难看,有裂缝、软、散。还要一方面是指厂家的生产能力及规模,另一方面看是否有大量的成功案例可供参考。
3、生物质颗粒机厂家的技术是否可行,技术员是否到现场安装培训,有的厂家从设备安装到调试,经过两三个月的时间都没能做出成型颗粒燃料,就是做出颗粒,颗粒的指标也达不到国家的要求。
4、尽可能选购操作维护简单、配件完备、全自动连续供料机构,这能提高生物质颗粒机效率和降低人工成本,适合企业的长远发展。
5、客户考察中,要注重大的方面,更要注意小细节,往往细节决定整机的品质。比方说转动部位的同心度,同心度不好会引起震动,震动会造成轴承的损坏,要看看设备运行时震动的程度,越小说明设备越好,尽可能带样品试机。欢迎客户携带样品来我公司试机!购买的生物质颗粒机质量的好坏,还有操作技术的熟练程度都严重影响到设备的生产效率,产品效益,一般提供生物质颗粒机设备的厂家都会提供优质的设备和高技术的技术支持。
能源和环境问题已成为全球关注的焦点。随着能源消耗的迅速增长,传统化石燃料的大量使用给人类带来了两个突出的问题:一方面是矿物质资源渐趋枯竭;另一方面是日益严重的环境问题。生物质能作为一种可再生能源,它具有可再生、污染小、无公害等优点,是传统化石能源很好的替代品。大力开发利用生物质能等可再生能源,对环境保护、促进国家经济发展和建立可持续发展的能源系统具有重大意义。
ZLG系列离心高效制粒机,是我单位在市场上现有产品的基础上改进而来。它吸取了国内外制粒机之精华,心脏部分为压轮和模具,“压轮”采用高合金耐磨材料精制而成,易损件寿命是同类产品数倍;传动结构油脂自动过滤,润滑到位。具有设计独特,结构合理,低耗高效,坚固耐磨等特点。
1.近年来,全球市场化石能源燃料价格一路攀升,逐渐加大对生物质能燃料的推广,不但降低了成本,而且减少了环境污染
2.解决了农村农作物秸秆以及城市的植物垃圾“双禁”的社会难题,不仅有效提高它们的综合利用率,还可为工业生产、生物质能发电、餐馆旅店、居民生活提供环保、节约的新型环保燃料。从而增加了收益,且降低了污染。
大型木屑颗粒机工作时物料由大型造粒机进料口垂直落在架板上表面,经过架板的旋转使物料连续均布在模具内腔表面(压轮与模具的接触立面),在压轮的碾压下粉状物料穿过模具的孔(均布在模具内表面的通孔)。此过程物料受到高压、高温的作用,产生物理变化或适当的化学变化(根据物料),促使粉状物料形成不断加长的圆柱状实心体,此圆柱状实心体不断伸长直到被均布模具四周的切刀切断,形成一定规格的颗粒;散落在木屑颗粒机模具四周的颗粒由拨料齿集中到出料口,颗粒在重力的作用下自动落下,至此颗粒的压制过程完成.
锯末颗粒机对水分的要求是比较高的,我们对原材料的水分要求一般是15%-20%。如果水分大于这个20%的话,我们不建议您使用锯末颗粒机。但是,我们可以采用烘干的方法来实现锯末颗粒机的正常运转。不过,水分千万不要太大,否则既会影响产量还会影响成型率。以下几点是水分过大的影响:
锯末颗粒机在压颗粒时原料锯末水分含量低出现的问题:
1. 锯末颗粒机当潮湿的原料进入制粒机后,压力滚筒试图把原料压入模孔中,此时会产生非常大的压力,这会导致高温和大量水蒸气的产生。
2. 锯末颗粒机由于原料被压入模孔时产生高压,锯末颗粒机的马达就会负载过大。如果高压持续下去的话,马达就会停转,这会影响滚筒中的轴承。
3. 锯末颗粒机在通过模孔时,潮湿的原料产生巨大压力,这会导致原料通过时的速度非常缓慢,影响锯末颗粒机产量。
4. 锯末颗粒机输出的颗粒将会非常软,非常松,可能呈小块状。由于此时颗粒里还包含很多水分,因此它会先膨胀,然后释放这些水分。
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