电线电缆制造使器具有本行业工艺特点的专用出产设备，以适应线缆产品的结构、机能要求，知足大长度连续并尽可能高速出产的要求，从而形成了线缆制造的专用设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。

电线电缆的制造工艺和专用设备的发展紧密亲密相关，互相促进。新工艺要求，促进新专用设备的产生和发展；反过来，新专用设备的开发，又进步促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线；物理发泡出产线等专用设备，促进了电线电缆制造工艺的发展和进步，进步了电缆的产品质量和出产效率。

电线的规格都是有国家规定的，有1.5、2.5、4、6、10、16、25、35、50、70、95、120、150、185、240、300等。

计算电线的最da大负载是根据导线的安全载流量是根据所允许的线芯最gao高温度、冷却条件、敷设条件来确定的。

根据经验可得1平方的铜导线安全载流量为5-8A;铝导线的安全载流量为3~5A。

口诀:

二点五下乘以九，往上减一顺号走;

三十五乘三点五，双双成组减点五;

条件有变加折算，高温九折铜升级;

穿管根数二三四，八七六折满载流。

口诀解释：

“点五下乘以九，往上减一顺号走”

说的是2．5mm’及以下的各种截面铝芯绝缘线，其载流量约为截面数的9倍。 如2．5mm’导线，载流量为2．5×9＝22．5(A)。从4mm’及以上导线的载流量和截面数的倍数关系是顺着线号往上排，倍数逐次减l，即4×8、6×7、10×6、16×5、25×4。  

“三十五乘三点五，双双成组减点五”

说的是35mm”的导线载流量为截面数的3．5倍，即35×3．5＝122．5(A)。从50mm’及以上的导线，其载流量与截面数之间的倍数关系变为两个两个线号成一组，倍数依次减0．5。即50、70mm’导线的载流量为截面数的3倍；95、120mm”导线载流量是其截面积数的2．5倍，依次类推。

“条件有变加折算，高温九折铜升级”

上述口诀是铝芯绝缘线、明敷在环境温度25℃的条件下而定的。若铝芯绝缘线明敷在环境温度长期高于25℃的地区，导线载流量可按上述口诀计算方法算出，然后再打九折即可；当使用的不是铝线而是铜芯绝缘线，它的载流量要比同规格铝线略大一些，可按上述口诀方法算出比铝线加大一个线号的载流量。如16mm’铜线的载流量，可按25mm2铝线计算。

我国进口废杂铜主要来自美、日、德、俄，其中美国高居榜首，而美国对废杂铜的管理又有严格的规定。以美国的分类标准作为典型加以介绍。美国通常把含Cu量大于99%的铜材叫做1号铜，1号铜可以直接重熔和使用，不要求进一步加工；把铜含量最dd低为94.5%的铜叫2号铜，这种废杂铜在以金属铜的形态使用之前，通常一定要重熔。其它常见的分类等级还包括加铅黄铜、黄铜与低锌黄铜、弹dd壳黄铜、汽车散热片、高铜黄铜（红色黄铜），以及应用十分广泛的高速切削黄铜，其车屑直接再生，以同成分合金的形式用于重新加工黄铜产品。对制造厂家而言，其主要优点就是大幅度降低净金属消耗的成本。废杂铜也用于生产铜的化学制品，但不易获得定量数据。