近年来，中国五金行业以每年20%的速度增长，年总产值达4000亿元，但面对此次危机，企业应对措施普遍消极无力。

　　朱仁和认为困局形成的原因是多方面的，首先“中国五金企业大多是采用大进大出的粗放型的增长方式，国际环境稍有风吹草动，企业就可能无所适从。”中国制造受次贷危机以及内部成本压力的影响，国际订单的转移正在加速，中国五金冲压件制造的价格优势正在减小。

　　而张爱民认为国际上矿石价格的上涨也成为五金行业受困的一个重要原因。另一方面，美国次贷危机已经导致美国众多五金企业破产，直接对国际市场造成消极影响。从经销商、代理商、制造商各个环节来看，五金等劳动密集型的制造企业处于多米诺骨牌的后一张，无疑是负担了大的压力。

　　此外有关专家认为，中国人口众多，劳动力资源丰富，因此沿海地区很多是为外企服务的制造型企业。这些企业可以早感知国际经济风险，也是这类风险的直接接收者。涨价、金融危机带来的利润下降甚至零利润、亏损是目前国内五金企业面临的重大问题，2008年起，国家实行从紧的货币政策，这对于长期依赖银行资金的部分企业无疑是当头一棒，更加剧了这种风险性。

　　不过，朱仁和认为，五金行业属于传统行业，每次经济减速也不像一些新兴产业受影响那么大，目前主要是出口性企业受损大。由于能源等基础产品的价格现在出现下降趋势，明年五金行业还面临很多不确定性。

　　冲压加工所使用的模具一般具有专用性，有时一个复杂零件需要数套模具才能加工成形，且模具制造的精度高，技术要求高，是技术密集形产品。所以，只有在冲压件生产批量较大的情况下，冲压加工的优点才能充分体现，从而获得较好的经济效益的。

　　当然，冲压加工也存在着一些问题和缺点。主要表现在冲压加工时产生的噪音和振动两种公害，而且操作者的安全事故时有发生。不过，这些问题并不完全是由于冲压加工工艺及模具本身带来的，而主要是由于传统的冲压设备及落后的手工操作造成的。随着科学技术的进步，特别是计算机技术的发展，随着机电一体化技术的进步，这些问题一定会尽快二完善的得到解决。

　　冲压件的硬度如何检测---博客用过

　　冲压件模具的主要材料是模具钢（包括工具钢和高速钢），有时还要用到硬质合金冲压件模具通常要求具有很高的硬度和耐磨性，热处理是必不可少的。它是将一个规定质量的球体以规定速度冲击试样表面，测试它初速度与反弹后速度之差，以此来确定试样的硬度值。要理解这一点，只要看一下里氏硬度计的标准硬度块有多厚就清楚了。很明显它测出来的硬度值既不是氮化层的硬度，也不是基材的硬度，而是二者共同作用的结果，因冲压件表面层的厚度不同，必然会得出不同的果。

　　为了得到高的表面硬度和耐磨性，许多冲压件模具和冲压件模具配件都要进行表面热处理，例如表面渗氮。对于这样的模具人们非常关心它的表面硬度和硬化层深度。

　　在测试经过表面热处理的冲压件模具钢硬度时，有一种错误的做法值得纠正。这就是在这种场合不适当地使用里氏硬度计。这是由里氏硬度计的原理决定的。布、洛、维三种常用硬度计都是采用静态测试原理，都是将一个硬质压头缓慢地压入试样表面，然后测试压痕深度或尺寸，确定硬度值的大小。而里氏硬度计采用的是动态测试原理。