近年来复合墙板发展很快，生产工艺不断更新，从地模发展到卧模再到现在主流的成套流水线立模形式。近年来，轻质复合墙板生产配方的更新，粉煤灰的大量掺入，大大的降低生产成本的同时，还增加复合墙板的各项性能。而生产工艺的更新，自动化程序很好的应用于复合墙板生产工艺中，机械自动化代替了部分人工，减少了生产人工的同时，产品质量的稳定性更有保障。

  立式轻质复合墙板生产线分为：墙板预制，浇注成型，养护脱模三大生产工序。

  墙板预制工序：将硅酸钙面板预置于墙板成型机内铝合金卡槽内，固定好后，逐一每部进入搅拌区域内，等待浇注作业

  浇注成型工序：各种物料经计算机配料后，输送入计量仓内，分别计量好后，投入搅拌机内混合搅拌至浆料均匀，再将搅拌好后的浆料均匀浇注入成型机内，震动数次使墙板成型。然后等待下一部成型车的浇注作业。

  养护脱模工序：浇注完成后的成型机逐一经过摆渡车，转换到养护区域内，自然养护12小时左右，拆卸模具直接拆卸成品。拆卸完成后的成型机，又进行到墙板预制工序流转作业。

新型立式墙板机主要参数：

1) 机身重量：2.5T，更方便叉车搬运，装机功率0KW，采用人工开模更快捷进行生产操作，整体采用模具拼接预制成型，无漏浆，采用普通硅酸盐水泥生产，复合纳米分散试剂来保证浆料均与分散，机身采用双重烤漆，模具全部采用轻质超高强铝合金电镀烤漆，如图二。机身底部安装圆柱轴承，墙板机可沿流水线自行穿插移动，两年之内墙板机无需维修保养，我们厂家保证一年免修，两年保修。

2) 产品尺寸：全部采用轻质超高强度铝合金预制成型，尺寸统一零误差，电镀烤漆保证模具光滑无粘模，生产的产品三面凹凸槽

3) 生产配方：免费提供行业内***完善生产配方，可到实地现场参观产品与生产流程。免费指导客户先自行进行试验生产样品

    售后服务：全程负责客户生产线的前期基建，设备安装，设备调试让客户生产出合格产品直到满负荷生产一站式服务。还免费提供生产流程，管理文献，产品质量的管理，为客户讲解配方，并定期回访。

 欢迎联系我们！