异地生产的两件测试件，可以有多严丝合缝？凹件与凸件间的缝隙仅3-5微米，相当于头发丝直径的1/20，小孔直径能达到0.05mm，为全球领先水平……近日，市科委、中关村管委会组织媒体调研中关村精雕智造创新中心，带大家切身领略精密加工的精奥之处。
微米级加工，纳米级粗糙度
机床是一个国家装备制造的根本，被誉为制造之母，其技术水平代表着一个国家的综合竞争力。高档数控机床的研发更是国家重大战略需求。中关村精雕智造创新中心依托专注于精密数控机床研发、生产和销售的北京精雕集团，为北京市科技型企业提供精密结构件的快速制造服务。
精雕高速加工中心是北京精雕的主营产品，可稳定实现“0.1微米进给，1微米切削，纳米级表面粗糙度”的加工效果，被广泛应用至精密超精密加工、精密模具加工、精密磨削加工、金属零件批量加工等多个领域。其中，五轴高速加工中心的应用能力已处于国际领先水平。
除了在机械精密加工领域，精雕智造中心在医疗器械领域也涉猎极广。由精密数控机床加工的手术器械类、心血管类、骨科植入类等产品，已经进入市场或处于临床试验阶段。
一众机床企业中，北京精雕的核心优势是什么？“我们数控机床的软件和硬件都是自主研发的，也就是说我们打通了机床、软件和控制系统三者的集成，全球很少有机床企业能够做到‘三位一体’全是自己的。”中关村精雕智造创新中心技术总监杨锰说到。
值得关注的是，北京精雕自主研发的在机测量技术，能够在机进行工装夹具位置偏差检测、工件位置误差补偿和工步切削余量检测，实现连续、稳定的精密加工。该项技术使得国产机床在国际市场中脱颖而出。
北京研发，津冀制造
为服务北京市“强链补链”工程和推动门头沟区“医工融合”发展，中关村精雕智造创新中心在北京市门头沟区委区政府，北京市科委、中关村管委会等各级政府部门的大力支持和指导下，于2020年9月成立。
杨锰介绍：“很多新产品的研发，在6个月出不来的情况下，项目就会面临‘死’掉的风险，这是很多中小企业面临的严峻现状。”为此，中关村精雕智造创新中心依托北京精雕全产业链制造资源，搭建了一个能支撑北京市高精尖产业发展的快速制造公共服务平台，“我们最终要通过完善北京市的制造产业链条，实现在京企业的本地化研发、本地化测试。”
在平台运营模式中，京津冀资源整合是一大亮点。“客户在做一款产品的时候，过去可能需要找5家供应商，现在只需要找到我们一家来为他们协调整合京津冀的上下游产业链资源，并最终完成产品落地。”杨锰表示，“北京研发，津冀制造”的新模式，已经整合了津冀产业链制造资源80家，供应链200余家，切实实现了津冀制造资源服务北京科技创新研发，让在京企业的制造需求，得到了快速高质量响应，并帮助在京企业形成批量制造能力。
廊坊是北京精雕最核心的制造基地。杨锰介绍说：“精密数控机床作为一款制造装备，其最终的各项核心技术能力都要通过这个装备体现出来，因此如何制造出精密数控机床，是最为关键核心的。廊坊精密数控机床生产基地以μ级管控为原则，采用先进的数字化管理技术和精益生产理念，打造了全球一流的精密数控机床生产基地，为奠定北京精雕高端精密数控机床迈向全球一流水平提供了核心支撑”。在北京精雕集团体系内部，中关村精雕智造创新中心已依次整合了北京、廊坊、西安、宁波、苏州、东莞六大制造中心，整合设备数量超过1000台。
据悉，中关村精雕智造创新中心运行后，典型非标精密零部件制造响应速度可提高100%，车间设备综合利用率可提高10%以上，生产成本将降低约20%，车间产能将提升15%以上。
截至目前，平台共对接需求5000余项，累计加工零件约36万余个。制造服务领域涵盖汽车、航空航天、机器人、医疗器械、生命科学、模具工具、消费电子等。
